纺织品印花技术的发展进程古老绵长。

在长达数千年的历史长河中，我们的祖先在织物印花技艺的发展上做出了卓越的贡献，他们通过简单的工艺就制作出了精美的植物印花。如现在常用的印花工艺：夹染、蜡染、扎染、蓝印花便取自于中国传统印染技“四缬”——夹缬、蜡缬、绞缬、灰缬。

（图为夹缬）

在南美，大约在16世纪初已有印花织物的出现。而欧洲的印花起源，据说最早是在18世纪末叶由荷兰人传入，后来传到英国。印花虽传入西方国家较晚，但发展速度相比而言却快的惊人。后来的滚筒印花机及机器印花的发明出现，奠定了西方工业国在现代织物印花技术领域内的领先地位，之后更是乘着工业革命的东风，取得了不可忽视的进步。

但，工业技术的高速发展并没有解决印花产业的关键痛点。

熟悉印花的朋友都知道，印花虽小，时尚属性却很强，流行周期相对较短，从花型设计到成品上市，要求生产商的交货周期一缩再缩。而传统印花制版所消耗的成本和时间巨大，无法满足小批量、多品种印花趋势，所以更方便快捷的印花新技术势必会出现。

在这个时期，计算机开始了突飞猛进的发展，有了大规模集成电路加持的电子计算机性能大增。20世纪90年代，计算机的应用终于扩展到印花领域。一种集精密机械加工技术、网络通信技术、精细化工技术为一体的高新技术——数码印花异军突起。

技术而言，数码印花目前是解决印花领域问题的最好方法。

通过出国学习，我们了解到数码印花已成为欧美印染企业的主流生产工艺，目前90%的欧洲印花企业已使用数码印花工艺从事打样或大批量订单生产。但反观国内，虽然已有不少印花企业开始使用数码印花机进行小样试制，但这项工艺尚未在国内大面积推广使用，这是为何呢？

和从事纺织行业及广告行业的切实客户沟通详谈后，我们归纳总结了意向客户存在的三点疑虑：

1.担心数码喷印速度慢，产量低

传统印花企业习惯于以往固有的生产模式，希望通过批量生产降低生产成本。其实依靠现有科技水平，通过增加喷头的数量及提高电脑的运算速度，增加数码印花机的喷印速度并不算难题。目前，我们的AGP60cm的4头白墨烫画机已达15㎡/h的印花速度，UV水晶标打印机可达到3㎡/h，能基本满足客户的接单需求。

2.印花成本高

制约数码印花技术在国内普及流行的另一主要障碍就是墨水价格偏高。早期，进口的高端品牌墨水价格一般在～元人民币/公斤，国产墨水一般也在~元/公斤左右。近几年，随着数码喷墨印花设备在国内的扩展市场，数码印花专用墨水的价格已有大幅下降，目前我们配套的专用环保墨水仅需几十元/公斤。成本降低，利润自然增加！

3.生产工艺不稳定

数码印花技术与传统印花技术的机理完全不同，因此，在厂家接触数码印花工艺初期总会一些不适应，容易形成数码印花工艺难控制、机器娇贵等误解。

为方便客户操作使用，目前我们的AGP白墨烫画机及UV水晶标打印机，都可兼容认读市场主流的RIP软件所制作的花稿文件，如锐印/蒙泰/Flexiprint/Cadlink,etc.软件，图案制备非常方便。同时，AGP数码印花机均配备爱普生原装喷头，保证喷印的稳定性及流畅性。

利用这些电脑绘图软件，不仅可以丰富图案的设计创作形式，还可以节省不少精力和时间，把设计师从重复性劳动中解放出来。一台电脑加上一套AGP数码喷墨印花设备，“神笔马良”可以是你，也可以是我，拿上鼠标，你我皆是印花设计师......

伴随着市场上数码印花订单的快速增加，我们很欣喜的看到越来越多具有前瞻眼光的从业者，都在
转载请注明原文网址：http://www.13801256026.com/pgsp/pgsp/7812.html